Cliente: Industria petroquímica.
Ubicación: Estado de Bahía – BR.
Segmento: Química y Petroquímica.
Datos del equipo: Motorización hidráulica 440 V – 3535RPM – MODELO LUVH -150-260/1.
Servicio realizado: Plan de bobinado, inspección, fabricación de nuevas bobinas, limpieza de estator, rebobinado de estator, sustitución de cables y pruebas.
Desafío:
Data Engenharia fue llamada por el cliente (uno de los mayores productores de resina termoplástica de las Américas) para realizar un servicio muy complejo, la recuperación de las bombas hidráulicas utilizadas en las calderas de su unidad industrial en Bahía.
La reparación de bombas es un servicio que no forma parte del ámbito de atención de DATA, sin embargo, debido a las necesidades del cliente y a la no disponibilidad de una solución en el mercado nacional, ya que la unidad de reserva del equipo estaba siendo reparada por el fabricante en Alemania, con un plazo de entrega de más de 06 meses, Data Engenharia se movilizó rápidamente para reparar el equipo internamente.
Desmontamos el equipo e identificamos varios problemas en sus juntas. Nos encontramos con la dificultad de encontrar piezas de recambio en el mercado, como las juntas de estanqueidad y los hilos conductores de las bobinas, que requerían una especificación especial y debían desarrollarse exclusivamente para esta aplicación.
Solución:
Tras la llegada del hilo conductor, Data Engenharia se hizo cargo de todo el servicio de recuperación del bobinado de la máquina. Durante el bobinado del estator, se ha desarrollado un proceso especial para preservar la integridad del aislamiento entre los conductores. El siguiente paso fue realizar pruebas para verificar el correcto funcionamiento del equipo.
Para la primera prueba se construyó un tanque a medida, pero no se obtuvieron resultados satisfactorios. El mayor reto era reformar un motor eléctrico, que se refrigera con agua en su interior y, como sabemos, el agua y la electricidad son una combinación peligrosa. Para complicar aún más las cosas, la presión de trabajo en el interior del motor supera los 145Kgf/cm2.
Se llevó a cabo un nuevo proceso, el sellado de los cables de conexión, conectores y otros dispositivos de la máquina para probar la eficacia de los servicios realizados. Realizamos una segunda prueba con agua desmineralizada, la misma utilizada en el proceso original del cliente, consiguiendo el resultado esperado.
Todo el servicio fue realizado en menos de 60 días y después de las pruebas finales el equipo fue liberado, superando las expectativas del cliente, ya que el fabricante en Alemania exigía un plazo de 06 meses para su conclusión. El equipo fue devuelto a la unidad industrial del cliente, lo que permitió restablecer el proceso de producción de la planta.
Agradecimiento:
Data Engenharia agradece el compromiso y la dedicación de sus empleados. Este caso demuestra nuestro compromiso de obtener siempre el mejor resultado, con el mayor rendimiento.
“Nuestra fuerza no está sólo en lo que entregamos, sino también en la forma en que nos entregamos. Está en la gente y en el corazón de cada persona que se entrega cada día para que todo salga bien. Es mucho más que reparar y fabricar grandes máquinas: es formar parte de la vida de cientos de familias y del progreso de una ciudad y un país. Todo esto nos ha traído hasta aquí.
Olavo Alves Corgosinho – Fundador de Data Engenharia.